重锤破碎机制造商认为，在重锤破碎机开始工作之前，需要在止推板和调节座之间注入适量的润滑脂，以减少锤式破碎机重量板的损坏;轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运行，这对轴承的维护非常重要。在生产中，要注意检查轴承材料的应用，如果轴承已经损坏，应及时更换。此外，还要进行轴承的润滑工作，以防止锤式破碎机的轴承温度过高。
在重锤破碎机的柜台安装钟罩和报警闪光灯，并直接与电柜中的继电器连接。当输送机达到设定的电流值时，继电器拉入，警报灯开始闪烁，铃声响起。假设下游设备跳闸且输送机电流为零，则还会提示声音和视觉警报。矿车操作员将在收到警报提示后停止倾倒，从而防止材料被堵塞。重锤破碎机的前景是明亮的，道路没有颠簸。
轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
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