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内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。七孔梅花管刚度好，受力均匀。七孔梅花管一般有三孔七孔梅花管、五孔七孔梅花管、七孔梅花管和九孔七孔梅花管。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。七孔梅花管采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具有多个孔位，可预留管孔，提高通孔位利用率。产品适用温度范围较大，在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。七孔梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。七孔梅花管管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。
管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别，七孔梅花管管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。七孔梅花管埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管，埋管时严禁泥沙异物混入管内，多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样。
在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。PE七孔梅花管材的色泽均匀一致，颜色一般选本色，管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管内、外壁光滑平整，切口内侧要求光滑。七孔梅花管尺寸及偏差管材长度，硬直管每根长度为6000±30mm，制造长度也可由供需双方定。七孔梅花管材外径、单孔最小内径及其偏差应符合规定。管材同一截面壁厚偏差不大于12%。硬直管材同方向弯曲小于1%。多孔管能承受0.6MPa的压力持续30min，而无破裂现象。多孔管能随2000V（有效值）50HZ的试验电压持续15min。而无击穿现象。七孔梅花管状态调节和试验的标准环境除特殊规定外，试样应按GB/T2918的规定在23℃条件下进行状态调节，时间不少于24h，在此条件下进行试验。
所以七孔梅花管在施工的过程中应该掌握以下几种要领，使我们的工程质量和要求都能够达到一定的标准，减轻了后期维护人员的工作量，使线路管道安全运行。七孔梅花管是比较软的管道，一般对于沟槽的平直没有特殊的要求，管道的铺设可以有慢弯，禁止有直角弯。五孔七孔梅花管在施工的过程中要避免磕碰和过压，施工前应该做好管材的检查，外观是否有折痕，管内是否有异物，管材的颜色是否一致等，发现问题要及时的处理，避免问题处理不及时造成二次损失。七孔梅花管在进行非开挖型推进作业时，管材的拉力必须要达到标准，在施工的过程中管道不能有变形等损伤。以上几点是七孔梅花管在施工的过程中的施工要领，希望对于施工管理人员有所帮助。七孔梅花管是将基本单根的管材做到了一起。
因为其切面酷似梅花而得名，七孔梅花管在电力，通讯，和网络行业都有着非常的广泛的用途。下面我们具有谈谈七孔梅花管在运输的过程中需要注意的问题。七孔梅花管大多是以盘管的方式来运输，根据管材的直径来确定盘管的直径的大小，过小容易使管材产生折痕或者压扁，过大容易松垮，造成车辆的不稳定性。货车运输七孔梅花管应该在车辆上捆扎牢固，不能倾斜和松垮，不能超高，超宽严格按照道路交通规则来行驶，保证运输安全。五孔七孔梅花管在运输的过程中头尾必须进行封堵，不能有异物落入，使管材的质量下降，为以后的施工埋下安全隐患。七孔梅花管在我国的通讯，电力等部门得到了广泛的应用，为了工程安全，降低成本，提高生产效率，所以七孔梅花管在安装的过程中需要有相关的规定来制约。
在七孔梅花管的施工的注意事项，七孔梅花管和七孔梅花管的附件都应该在同一场所放置一定的时间后再进行连接作业，其目的是使管材的温度一致，这样能够使七孔梅花管的熔接强度达到 ，熔接完成后应对外观进行检查，发现不合格的情况应该立即返工。七孔梅花管的熔接应根据不同的接口形式采用专用的加热工具进行熔接，不得采用明火，以免发生，采用熔焊接方式连接的七孔梅花管必须使用同种型号的七孔梅花管和附件，保证材质的一致性。七孔梅花管在通讯，电力，网络行业中有着广泛的应用，以其施工方便，超高的性价比，故障率低等显著的优势在同行业中立于不败的地位，下面我们来说下在施工的过程中需要注意的问题。开挖的沟槽要尽可能的平直，沟槽内不能有尖锐的东西。
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PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（PE梅花管）路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。
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